玻璃幕墻所使用的玻璃，特別是經(jīng)過(guò)鋼化的玻璃，強度是大大增加了，但是卻在自身材質(zhì)中混進(jìn)了硫化鎳雜質(zhì)，雜質(zhì)是如何混入的現還未根本查清，最大可能的來(lái)源是設備上使用的各種含鎳合金部件及窯爐上使用的各種耐熱合金。對于燒油的熔窯，曾報道在小爐中發(fā)現富鎳的凝結物。硫毫無(wú)疑問(wèn)來(lái)源于配合料中及燃料中的含硫成份。當溫度超過(guò)1000℃時(shí)，硫化鎳以液滴形式存在于熔融玻璃中，這些小液滴的固化溫度為797℃。根據實(shí)驗檢測，熔爐中0.1克鎳可以形成的晶體數量多達5萬(wàn)個(gè)。硫化鎳雜質(zhì)，以小水晶狀態(tài)存在，在一般情況下，不會(huì )造成玻璃破損，但是由于鋼化玻璃重新加熱，改變了硫化鎳雜質(zhì)的相態(tài)，硫化鎳的高溫α態(tài)在玻璃急冷時(shí)被凍結，他們在恢復到β態(tài)可能需要幾年的時(shí)間，由于低溫β態(tài)的硫化鎳雜質(zhì)將產(chǎn)生體積增大，在玻璃內部產(chǎn)生局部的應力集中，這時(shí)鋼化玻璃自爆將發(fā)生。
然而，僅僅比較大的雜質(zhì)將引起自爆，而且僅僅當雜質(zhì)在拉應力的核心部位時(shí)才能發(fā)生鋼化玻璃自爆。NiS是一種晶體，存在二種晶相：高溫相α-NiS和低溫相β-NiS，相變溫度為379℃。玻璃在鋼化爐內加熱時(shí)，因加熱溫度遠高于相變溫度，NiS全部轉變?yōu)棣料?。然而在隨后的淬冷過(guò)程中，α-NiS來(lái)不及轉變?yōu)棣?NiS，從而被凍結在鋼化玻璃中。在室溫環(huán)境下，α-NiS是不穩定的，有逐漸轉變?yōu)棣?NiS的趨勢。這種轉變伴隨著(zhù)約2——4%的體積膨脹，使玻璃承受巨大的相變張應力，如果α相晶體位于張力最大的玻璃中央時(shí)，膨脹產(chǎn)生的壓力可以使整塊玻璃破裂，破裂的時(shí)間也無(wú)法測定，可能是剛剛生產(chǎn)的玻璃，也可能是以前生產(chǎn)的玻璃已安裝到了玻璃幕墻上，一旦玻璃幕墻上的玻璃發(fā)生自爆是相當危險的，不過(guò)近年來(lái)，很多玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家正在努力的尋找防止玻璃“玻璃癌癥”產(chǎn)生危害的方法，如近年發(fā)明的熱浸法就是盡量使硫化鎳晶體轉化成β相，使含有雜質(zhì)的玻璃在熔爐中破碎，大大減少了玻璃幕墻上玻璃的破裂，減少了危害。
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