隱框幕墻玻璃面板同金屬框架連接完全依靠結構膠粘結，交聯(lián)固化的彈性粘結體如同連續彈簧將玻璃“懸掛”成建筑外立面。這種技術(shù)的應用遠不及傳統機械連接成熟，建筑規范必須考慮業(yè)主及行人的風(fēng)險、系統老化及粘結性衰減、工程中未預見(jiàn)及未控制的因素和幕墻玻璃墜落的危險。因此對于幕墻結構膠的正確選用尤為重要?！ ?BR> 幕墻結構膠的種類(lèi)選擇
在JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》中，3。1。4明確規定：“隱框和半隱框玻璃幕墻，其玻璃與鋁型材的粘結必須采用中性硅酮結構密封膠；全玻幕墻和點(diǎn)支撐幕墻采用鍍膜玻璃時(shí)，不應采用酸性硅酮結構密封膠粘結?！睘槭裁唇Y構膠必須采用硅酮型的呢，是由于硅酮結構膠的分子結構決定的。硅酮結構膠的分子結構以Si-O化學(xué)鍵為主，其化學(xué)鍵能（108kcal/mol）比紫外光的能量大，所以硅酮結構膠具有耐候、耐水、耐臭氧、耐紫外線(xiàn)和耐熱、耐寒等優(yōu)異性能。另外，酸性膠會(huì )腐蝕某些金屬材料，因此鋁型材和鍍膜玻璃的鍍膜層表面不能使用酸性膠?！ ?BR> 硅酮結構膠執行的標準
在JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》中，3。6。1明確規定：“幕墻用中性硅酮結構密封膠及酸性硅酮結構密封膠的性能，應符合現行國家標準《建筑用硅酮結構膠》GB16776的規定?！盙B-16776為強制性的國家標準?！?BR> 國外最早的相關(guān)標準是ASTMC1184，于1991年首次頒布。目前我國建工行業(yè)新標準JG/T475《建筑幕墻用硅酮結構密封膠》已發(fā)布，將于2016年4月1日正式實(shí)施。本標準引用歐標ETAG002，明確要求建筑幕墻用硅酮結構密封膠產(chǎn)品使用年限不低于25年，相對于以往國內外相關(guān)標準要求更加科學(xué)、嚴格，為建筑幕墻提供安全保障?！?BR> 硅酮結構膠四大重要性能
以上標準，不論是國標、美標、歐標還是新的建工行業(yè)標準，對結構膠的性能都沒(méi)有進(jìn)行分級，因此在符合以上兩個(gè)基本條件的基礎上，對于結構膠的選用仍較為困難?！ ?BR> 總結一下，硅酮結構膠的重要性能主要表現在以下四個(gè)方面：
1、粘結性
定義為密封膠在給定基材上的粘結性能。粘結依賴(lài)界面物理吸附、化學(xué)鍵生成及機械咬合實(shí)現連接。良好的粘結性是確保密封膠實(shí)現其功能的基礎。在GB16776-20055。3的要求中明確規定硅酮結構膠與實(shí)際工程用基材必須做粘結性試驗?！ ?BR> 2、相容性
定義為密封膠與其他材料的接觸面互相不產(chǎn)生不良的物理化學(xué)反應的性能。其他材料一般指泡沫棒、雙面膠、橡膠條等背襯材料。相容性合格是確保密封膠保持其自身性能的基礎。在GB16776-20055。3的要求中明確規定硅酮結構膠與結構裝配系統用附件必須做相容性試驗?！ ?BR> 3、耐老化性能
定義為從將密封膠嵌入接縫至其功能失效所經(jīng)歷的時(shí)間。在GB16776-2005標準中與高低溫、浸水、水-紫外光照后的拉伸粘結性能直接相關(guān)。標準中對于各老化條件養護規定時(shí)間后密封膠拉伸粘結強度的判斷只規定了最小值，但根據相關(guān)經(jīng)驗和歐標的判定方法，應計算老化后的強度與標況下強度的比值也就是強度保持率，應越大越好?！ ?BR> 4、變位承受能力
硅酮結構膠在實(shí)際施工過(guò)程中的打膠寬度和厚度是通過(guò)相關(guān)規范計算得出的，在JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規范》中對硅酮結構膠粘結厚度ts給出了計算公式，里面有一個(gè)參數，就是δ值，δ代表硅酮結構密封膠的變位承受能力，不同廠(chǎng)家的δ值取值是不一樣的。并且在102規范中也給出了兩個(gè)限制條件，厚度必須大于等于寬度的一半且小于等于寬度，而且厚度在6到12mm之間。在新的JGJ102規范中，對這個(gè)公式也作出了改動(dòng)。無(wú)論是新舊規范公式，硅酮結構密封膠的變位承受能力值越大，厚度計算結果就越小，更加節約成本；換句話(huà)說(shuō)，在厚度值固定的情況下，如果結構膠廠(chǎng)家提供的變位承受能力值越大，說(shuō)明這個(gè)設計更安全。但是根據經(jīng)驗來(lái)看，變位承受能力值的最佳取值范圍是8％-12％，目前大部分的結構膠廠(chǎng)家產(chǎn)品都達不到8％，一般在5％-8％之間。那為什么變位承受能力最大值不能超過(guò)12％呢？如果過(guò)大就意味著(zhù)結構膠受到一點(diǎn)風(fēng)吹草動(dòng)，就會(huì )產(chǎn)生較大位移，幕墻也會(huì )存在很大風(fēng)險?！?BR> 實(shí)際應用的五大問(wèn)題及解決方案
硅酮結構膠在實(shí)際應用過(guò)程中存在較多的問(wèn)題，主要表現在以下五個(gè)方面：
1、施工前未進(jìn)行粘結性和相容性試驗?！ ?BR> 到目前為止，也出現了很多因結構膠與基材粘結不合格導致掉玻璃的質(zhì)量安全事故。相容性反映的是結構膠與相接觸附件是否發(fā)生了物理或化學(xué)的反應，如相容性不合格，直接會(huì )導致結構膠變色，粘結破壞和性能下降等。所以施工前進(jìn)行粘結性和相容性試驗是非常必要的?！ ?BR> 2、施工時(shí)抵觸使用底涂?！ ?BR> 一方面施工方考慮會(huì )增加施工成本，其實(shí)最關(guān)鍵的還是施工方對于底涂的認識不夠充分，這個(gè)底涂主要起一個(gè)橋梁作用，它處理能提高粘結性和縮短粘結時(shí)間，還可以提高粘結的耐水性和耐久性；
3、養護環(huán)境和養護時(shí)間未達到要求?！?BR> 按標準規定，雙組分完全固化需要養護14天，單組分21天，但根據檢測結果表明，雙組分養護3天，單組分養護7天，基本能達到最終的固化和粘結效果。溫度低時(shí)需適當延長(cháng)養護時(shí)間?！?BR> 4、型材選用不當
在102規范中，3。1。2明確規定：“鋁合金材料應進(jìn)行表面陽(yáng)極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理?！辈⑶覍τ阡X合金型材表面處理層的厚度也做出了明確規定，如陽(yáng)極氧化處理的平均膜厚≥15微米，局部膜厚≥12微米。但是在相關(guān)標準和規范中對于鋁型材打膠面的處理方式?jīng)]有明確規定，經(jīng)驗證明，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理的型材與硅酮膠粘結效果最佳，其次是電泳涂漆和絡(luò )化處理，再次是粉末噴涂和氟碳漆噴涂處理。另外粉末噴涂和氟碳漆噴涂處理的鋁型材表面處理層的附著(zhù)力和耐久性相對較差。如設計選用噴涂型材，建議噴涂前先絡(luò )化，然后將打膠面貼膜保護起來(lái)，再?lài)娡刻幚??！?BR> 5、施工后未進(jìn)行隨批剝離和單元件切膠試驗?！ ?BR> 單元件切膠試驗即成品破壞試驗，適用于裝配現場(chǎng)測試結構密封膠粘結性的檢查，用于發(fā)現現場(chǎng)應用中的問(wèn)題，如基材不清潔、使用不合適的底涂、底涂用法不當、不正確的接縫裝配、膠結縫設計不合理以及其他影響粘結性的問(wèn)題（如基材表面處理方式、養護環(huán)境的溫濕度、膠體的寬厚度、透氣情況等）?！?BR> 隨批剝離即非成品破壞試驗，適用于施工前的檢測，可初步判斷結構膠與基材的粘結效果。雖然表面處理相同于工程實(shí)際狀態(tài)，但畢竟是專(zhuān)人檢測，基本排除了人為操作失誤的因素，而且膠體寬厚度和透氣情況與實(shí)際情況不同，不能完全代替單元件切膠試驗的結果?！?BR> 幕墻結構膠的完整施工體系
密封膠屬于半成品類(lèi)型產(chǎn)品，需要正確的使用才能取得良好的粘結密封效果。根據市場(chǎng)密封膠使用經(jīng)驗，幕墻工程粘結性問(wèn)題往往發(fā)生在密封膠施工階段，多是施工不當或養護不當造成，因此需要施工方具有一定的施工能力和工作經(jīng)驗，不具備這些條件的可由結構膠廠(chǎng)家提供技術(shù)培訓和指導，協(xié)助建立施工質(zhì)量保證體系?！?BR> 一個(gè)完整的硅酮結構密封膠施工，應包含以下內容：1、硅酮結構密封膠與實(shí)際用基材粘結性和相容性檢測報告；2、硅酮結構密封膠出廠(chǎng)檢測報告，送貨單據，質(zhì)量保證書(shū)；3、施工人員技術(shù)培訓；4、硅酮結構密封膠使用前質(zhì)量檢測；5、硅酮結構密封膠使用中質(zhì)量檢測；6、硅酮結構密封膠產(chǎn)品使用記錄；7、單元件養護記錄；8、隨批剝離試驗，單元件切膠試驗；
戰略合作伙伴的基本條件：
1、通過(guò)建筑硅酮結構膠認證，至少擁有10年以上硅酮結構密封膠生產(chǎn)歷史，提供結構膠25年質(zhì)保；
2、具有豐富的結構膠工程實(shí)例，并建有幕墻工程檔案；
3、在全國范圍擁有完善的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)點(diǎn)及技術(shù)服務(wù)團隊，保證為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)培訓和及時(shí)的現場(chǎng)服務(wù)；
4、擁有全自動(dòng)連續化生產(chǎn)工藝設備；
5、建筑硅酮結構膠產(chǎn)能至少5000噸/年以上，能持續提供穩定的結構膠產(chǎn)品；
6、擁有較先進(jìn)的管理經(jīng)驗和完善的管理制度及體系，至少應該通過(guò)國內外知名公司的ISO9001/ISO14001/OHAS18001等三標認證；
7、擁有完整的質(zhì)量控制體系，先進(jìn)的檢測儀器設備；
8、擁有良好的企業(yè)文化、長(cháng)遠的戰略發(fā)展規劃以及高素質(zhì)的人才梯隊及人才儲備。
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